ایلومینیم پروفائل اخراج اصول، درجہ بندی اور اطلاق

1. ایلومینیم اخراج کا اصول

ایلومینیم پروفائل کا اخراج ایک پلاسٹک پروسیسنگ کا طریقہ ہے جو کنٹینر (ایکسٹروژن سلنڈر) میں رکھے ہوئے دھاتی بلٹ پر بیرونی قوت کا اطلاق کرتا ہے تاکہ اسے ایک مخصوص ڈائی ہول سے باہر بہہ کر مطلوبہ کراس سیکشنل شکل اور سائز حاصل کیا جا سکے۔

2. ایلومینیم پروفائل اخراج مشین کی ساخت

ایلومینیم پروفائل اخراج مشین مشین بیس، فرنٹ کالم فریم، توسیعی قوت کالم، اخراج سلنڈر، الیکٹریکل کنٹرول کے تحت ہائیڈرولک سسٹم پر مشتمل ہے، اور مولڈ بیس، تھمبل، اسکیل پلیٹ، سلائیڈ پلیٹ وغیرہ سے لیس ہے۔

3. ایلومینیم پروفائل اخراج کے طریقوں کی درجہ بندی

ایلومینیم پروفائل کے اخراج کے سلنڈر میں دھات کی قسم کے مطابق، تناؤ اور تناؤ کی حالت، ایلومینیم پروفائل کے اخراج کی سمت، پھسلن کی حالت، اخراج کا درجہ حرارت، اخراج کی رفتار، ڈائی کی قسم یا ساخت، شکل یا خالی کی تعداد، اور مصنوعات کی شکل یا مختلف نمبر، وغیرہ، آگے اخراج کے طریقہ کار، ریورس اخراج کے طریقہ کار میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، (بشمول ہوائی جہاز کی اخترتی اخراج، محوری اخترتی اخراج، عام تین جہتی اخترتی اخراج) پس منظر کا اخراج طریقہ، گلاس چکنا اخراج کا طریقہ، ہائیڈروسٹیٹک اخراج کا طریقہ، مسلسل اخراج کا طریقہ اور اسی طرح.

4. آگے تھرمل اخترتی اخراج

ہیٹ ڈیفارمڈ ایلومینیم پروڈکشن انٹرپرائزز کی بڑی اکثریت مخصوص سانچوں (فلیٹ ڈائی، کون ڈائی، اسپلٹ ڈائی) کے ذریعے مطلوبہ کراس سیکشنل شکل کے ساتھ ایلومینیم مواد حاصل کرنے کے لیے فارورڈ ہیٹ ڈیفارمڈ اخراج کے طریقے استعمال کرتی ہے۔ صرف ایلومینیم کی پیداوار کا طریقہ اپنایا گیا!

آگے نکالنے کا عمل آسان ہے، سامان کی ضروریات زیادہ نہیں ہیں، دھات کی اخترتی کی صلاحیت زیادہ ہے، پیداوار کی حد وسیع ہے، ایلومینیم مواد کی کارکردگی انتہائی قابل کنٹرول ہے، پیداوار کی لچک بڑی ہے، اور ٹولز اور سانچوں میں آسانی ہے۔ برقرار رکھنے اور درست کرنے کے لئے.

نقصان یہ ہے کہ اخراج سلنڈر کی اندرونی سطح اور ایلومینیم مواد کے درمیان رگڑ مضبوط ہے، جو اخراج توانائی کی کھپت کا ایک بڑا حصہ ہے۔ رگڑ آسانی سے سلنڈر میں پنڈ کو گرم کرنے کا سبب بنتا ہے اور پروفائل کی عدم استحکام کو بڑھاتا ہے، جو تیار شدہ مصنوعات کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے اور ایلومینیم اور ایلومینیم کے مرکب کو محدود کرتا ہے۔ مصر دات کی اخراج کی رفتار ایکسٹروشن ڈائی کے پہننے اور سروس کی زندگی کو تیز کرتی ہے، اور مصنوعات کا مائکرو اسٹرکچر اور کارکردگی ناہموار ہے۔

5. ہیٹ ڈیفارمڈ ایلومینیم مرکب کی اقسام، خواص اور استعمال

گرمی سے خراب ایلومینیم مرکب کی اقسام کو ان کی کارکردگی اور استعمال کی ضروریات کے مطابق 8 زمروں میں تقسیم کیا گیا ہے، اور ان کی کارکردگی اور استعمال مختلف ہیں۔

1)۔ خالص ایلومینیم (L سیریز) بین الاقوامی گریڈ 1000 سیریز کے خالص ایلومینیم کے مساوی ہے،

صنعتی خالص ایلومینیم، مشینی صلاحیت میں بہترین، سنکنرن مزاحمت، سطح کے علاج اور برقی چالکتا، لیکن کم طاقت، گھریلو مصنوعات، برقی مصنوعات، ادویات اور کھانے کی پیکیجنگ، بجلی کی ترسیل اور تقسیم کے مواد وغیرہ میں استعمال ہوتی ہے۔

2)۔ ہارڈ ایلومینیم (Ly) بین الاقوامی برانڈ 2000 AL-Cu (ایلومینیم-تانبے) مرکب سے مساوی ہے۔

بڑے اجزاء، بریکٹ، اعلی Cu مواد، غریب سنکنرن مزاحمت پر لاگو ہوتا ہے.

3)۔ اینٹی رسٹ ایلومینیم (LF) بین الاقوامی برانڈ 3000 AL-Mn (ایلومینیم-مینگنیج) مرکب سے مساوی ہے۔

اسے گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں کیا جاسکتا، اس کی مشینی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت خالص ایلومینیم کے مقابلے ہیں، اس کی طاقت کو بہتر بنایا گیا ہے، اور اس کی ویلڈنگ کی کارکردگی اچھی ہے۔ یہ روزمرہ کی ضروریات، تعمیراتی سامان، آلات وغیرہ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

4)۔ خصوصی ایلومینیم (LT) بین الاقوامی برانڈ 4000 AL-Si (ایلومینیم-سلیکون) مرکب سے مساوی ہے۔

بنیادی طور پر ویلڈنگ کا مواد، کم پگھلنے کا مقام (575-630 ڈگری)، اچھی روانی اور روانی

5)۔ اینٹی زنگ ایلومینیم (LF) بین الاقوامی برانڈ 5000AL-Mg (ایلومینیم-میگنیشیم) مرکب سے مماثل ہے۔

اسے گرمی کے علاج سے مضبوط نہیں کیا جا سکتا، اور اس میں بہترین سنکنرن مزاحمت، ویلڈیبلٹی، اور سطح کی چمک ہے۔ ایم جی کے مواد کو کنٹرول کرکے، مختلف طاقت کی سطحوں کے مرکب حاصل کیے جاسکتے ہیں۔ کچھ آرائشی مواد اور جدید آلات کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ جہازوں، گاڑیوں، تعمیراتی سامان میں استعمال ہوتا ہے۔ بحری جہازوں، گاڑیوں اور کیمیکل پلانٹس کے لیے ہائی ویلڈڈ اجزاء۔

6)۔ 6000AL-Mg-Si مرکب

Mg2Si ورن کی سخت گرمی کا علاج مصر دات کو مضبوط بنا سکتا ہے، اچھی سنکنرن مزاحمت، درمیانی طاقت اور بہترین گرم کام کی اہلیت کے ساتھ، لہذا یہ بڑے پیمانے پر اخراج کے مواد کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اچھی فارمیبلٹی کے ساتھ اور اعلی سختی کو بجھانے کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر پروفائلز کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے، اور یہ صنعت میں مواد کا سب سے اہم ذریعہ بھی ہے۔

7)۔ Super duralumin (LC) بین الاقوامی برانڈ 7000AL-Zn-Mg-Cu (ایلومینیم-زنک-میگنیشیم-کاپر) اعلی طاقت والے ایلومینیم الائے اور ویلڈنگ کے اجزاء کے لیے AL-Zn-Mg الائے سے مماثل ہے۔

اعلی طاقت، بہترین ویلڈنگ اور بجھانے کی کارکردگی، لیکن نقصان یہ ہے کہ تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت کم ہے، جسے مناسب گرمی کا علاج کرکے بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ سابقہ ​​بنیادی طور پر ہوائی جہاز اور کھیلوں کے سامان میں استعمال ہوتا ہے، اور مؤخر الذکر بنیادی طور پر ریلوے گاڑیوں کے لیے ساختی مواد کی ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

8): 8000 (AL-LI) ایلومینیم-لیتھیم مرکب

سب سے بڑی خصوصیت یہ ہے کہ کثافت 7000 سیریز کے مقابلے 8 فیصد ~ 9 فیصد کم ہے، زیادہ سختی، زیادہ طاقت، اور ہلکے وزن۔ یہ سلسلہ ترقی کے مراحل میں ہے (پیچیدہ حالات میں ایلومینیم کھوٹ دھات کی کشی مخالف صلاحیت پر ابھی تک مکمل قابو نہیں پایا جاسکا ہے)، اور یہ بنیادی طور پر ہوائی جہازوں اور میزائلوں میں استعمال ہوتا ہے۔ ، انجن اور دیگر فوجی استعمال۔